如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制
學習對象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
一步到位，多、快、好、省解決生產(chǎn)管理難題！
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應當今激烈競爭微利時代。
物料資金一般占企業(yè)營運資金55%—80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度；
鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈；
直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。
課程特色
企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授或輔導過八十多家中外企業(yè)，融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。
“寓觀念于談笑間，蘊哲理于詼諧中”，風格生動、幽默，講解深入淺出或淺入深出，至今有四萬四千以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務實的作風深受廠家好評。
課程內(nèi)容
第一講物料控制管理概述
1.學習PMC應具備的兩項技能
2.關于PMC的一個重要概念
3.物料管理的范圍
4.物料成本演算的啟示
5.PMC流程管理簡述
第二講物料計劃和零庫存管理
1.物料計劃的具體內(nèi)容
2.戴爾的“零庫存”管理
第三講物料管理的死穴及流程
1.物料管理的死穴
2.物料管理的流程
第四講生產(chǎn)物料損耗控制辦法實例分析
1.江門某公司補料損耗控制案例分析
2.東莞某公司物料損耗控制流程分析
第五講物料管理模式和物料計劃制定流程
l.新時期物料管理的模式
2.物料計劃制定的流程
第六講物料計劃的跟進
l.物料計劃跟蹤過程實錄
2.督促物料到位進度的方法
3.物料訂購的流程
4.安全庫存量的設定
第七講存量管制方式和物料短缺的原因及預防
1.存量管制約五種方式
2.物料短缺的原因
3.防止物料短缺的措施
4.物料供應不繼的原因剖析
第八講物料短缺原因現(xiàn)場實例解析
1.實例解析(一)
2.實例解析(二)
第九講生產(chǎn)計劃控制概論(上)
1.有效控制插單的五種措施
2.生產(chǎn)計劃的三種方式
3.準時化生產(chǎn)方式概述
第十講生產(chǎn)計劃控制概論(下)
l.生產(chǎn)計劃控制流程實例解析
2.插單產(chǎn)量規(guī)劃和應變辦法
3.生產(chǎn)排序的規(guī)則
第十一講生產(chǎn)進度控制方式和PMC績效管理
1.生產(chǎn)進度控制的三種方式
2.跨部門的生產(chǎn)進度的控制
3.生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理
第十二講PMC執(zhí)行力管理和課程總結
1.PMC執(zhí)行力管理
2.課程總結
